MUZL 42 Προσαρμοσμένα κυλίνδρους με υψηλή ποιότητα και μακρά διάρκεια ζωής

Εισαγωγή:

Η Shanbao Machinery, που ιδρύθηκε το 1989, είναι ένας μεγάλης κλίμακας επαγγελματίας κατασκευαστής εξαρτημάτων μηχανών τροφής που ενσωματώνει την παραγωγή, τις πωλήσεις και την εξυπηρέτηση.Το κεντρικό γραφείο βρίσκεται στη νέα ζώνη του Βιομηχανικού Πάρκου MeishanΕίμαστε ο μόνος κατασκευαστής που έχει το δικό του εργοστάσιο σφυρηλατήσεων και χύτευσης στην Κίνα.Σημαίνει ότι μπορούμε να ελέγξουμε την ποιότητα από την αρχή..

Είμαστε επαγγελματίας σχεδιαστής ανταλλακτικών ζωοτροφών και διαθέτουμε 15 επαγγελματίες τεχνικούς, οι οποίοι έχουν όλοι πάνω από 30 χρόνια εμπειρίας στην παραγωγή.

Έχουμε παράγει διαφορετικά περιττώματα για πολλά διάσημα μηχανήματα, όπως Buhler, CPM, Andritz, και μερικά άλλα.Ο κυλίνδρος και το πετράδι εργάζονται μαζί για την εκτόξευση της τροφής.

Παράμετρος:

Τα περιττώματα είναι κρίσιμα στοιχεία σε διάφορα μηχανήματα, ιδίως σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή και ακρίβεια.Αυτό το άρθρο ερευνά τις προδιαγραφές και τις ιδιότητες των κυλίνδρων που κατασκευάζονται από χάλυβα υψηλού άνθρακα χρωμίου GCr15, τονίζοντας τη σημασία τους για τις βιομηχανικές εφαρμογές.

Πρωτοϋλικά: 

Το GCr15 είναι χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο άνθρακα, γνωστή για την εξαιρετική αντοχή στην φθορά και την υψηλή σκληρότητα.Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή συστατικών ρουλεμάν λόγω των ανώτερων μηχανικών του ιδιοτήτων..

Υψηλή σκληρότητα: Τα επιτεύξιμα επίπεδα σκληρότητας 58-61 HRC καθιστούν το GCr15 ιδανικό για εφαρμογές που υπόκεινται σε βαριά φορτία.

Καλή αντοχή: Παρά την σκληρότητά του, το GCr15 διατηρεί ένα επίπεδο αντοχής που είναι ζωτικής σημασίας για την αντίσταση στην ρωγμή και την αποτυχία υπό πίεση.

Αντοχή στην φθορά: Η σύνθεσή του εξασφαλίζει ότι μπορεί να αντέξει τις αθρεπτικές συνθήκες, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής των κυλίνδρων.

Βαθμός στρώματος σκληρύνειας

Για τα περιττώματα κυλίνδρων κατασκευασμένα από GCr15, το βάθος του στρώματος σκληρύνειας είναι ένα ουσιαστικό χαρακτηριστικό.Ένα βάθος στρώσης σκληρύνει μεγαλύτερο από 5 mm εξασφαλίζει ότι το στοιχείο μπορεί να αντισταθεί στην φθορά και την παραμόρφωση ακόμη και υπό ακραίες συνθήκεςΑυτό το βάθος παρέχει μια ισορροπία μεταξύ της σκληρότητας της επιφάνειας και της αντοχής του πυρήνα, καθιστώντας τα καβούρια κατάλληλα για εφαρμογές υψηλών επιδόσεων.

Σκληρότητα κυλίνδρων: Η σκληρότητα των κυλίνδρων καθορίζεται μεταξύ 58-61 HRC.

Αντοχή φορτίου: Η υψηλή σκληρότητα επιτρέπει στους κυλίνδρους να αντέχουν σημαντικά φορτία χωρίς να παραμορφώνονται.

Μακροζωία: Η αυξημένη σκληρότητα συμβάλλει στη μεγαλύτερη διάρκεια ζωής λόγω της μειωμένης φθοράς.

Δυναμικότητα: Η σταθερή σκληρότητα σε όλο το περίβλημα του κυλίνδρου εξασφαλίζει ομοιόμορφη απόδοση σε εφαρμογές που απαιτούν ακρίβεια.

Επιφανειακή ακαμψία του ρυμούλκου

Η επιφανειακή τραχύτητα της διάτρησης του ρουλεμάνου καθορίζεται μεταξύ Ra 0,8-1.6Αυτό το επίπεδο επιφάνειας είναι ζωτικής σημασίας για:

Μειωμένη τριβή: Μια ομαλότερη επιφάνεια μειώνει την τριβή μεταξύ κινούμενων μερών, αυξάνοντας την αποτελεσματικότητα.

Βελτιωμένη προσαρμογή: Η διατήρηση της ακριβούς επιφάνειας διασφαλίζει ότι οι κυλίνδροι ταιριάζουν στενά στο σύνολο, ελαχιστοποιώντας το παιχνίδι και τις δονήσεις.

Μακροζωία: Μια καλά φτιαγμένη τρύπα βοηθά στην ομοιόμορφη κατανομή της πίεσης, παρατείνοντας περαιτέρω τη διάρκεια ζωής του εξαρτήματος.

Κοαξιότητα εσωτερικών και εξωτερικών κύκλων

Η κοαξιότητα είναι μια κρίσιμη παράμετρος στον σχεδιασμό των κυλίνδρων, η οποία καθορίζεται να είναι εντός 0,05 mm. Αυτή η στενή ανοχή εξασφαλίζει:

Ακριβής περιστροφή: Η υψηλή κοαξιότητα μειώνει την ταλάντευση, εξασφαλίζοντας ομαλή και αποτελεσματική λειτουργία.

Λιγότερη φθορά: Η σωστή ευθυγράμμιση ελαχιστοποιεί την άνιση φθορά τόσο του κυλίνδρου όσο και των επιφανειών ζευγαρώματος, οδηγώντας σε μεγαλύτερα διαστήματα συντήρησης.

Βελτιωμένη απόδοση: Η διατήρηση αυτής της ακρίβειας είναι ζωτικής σημασίας σε εφαρμογές που απαιτούν λειτουργίες υψηλής ταχύτητας.

Τα κυλίνδρια που είναι κατασκευασμένα από χάλυβα υψηλής ανθρακούχου περιεκτικότητας σε χρώμιο GCr15 προσφέρουν συνδυασμό εξαιρετικών μηχανικών ιδιοτήτων και ακριβούς μηχανικής.με σκληρότητα κυλίνδρων 58-61 HRC, ελεγχόμενη τραχύτητα της επιφάνειας και στενές ανοχές κοασιαλότητας, τα στοιχεία αυτά είναι κατάλληλα για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές.Η επένδυση σε υψηλής ποιότητας κυλίνδρους δεν βελτιώνει μόνο την λειτουργική αποτελεσματικότητα αλλά και την αντοχή και την αξιοπιστία των μηχανημάτων.

Πώς να επιλέξετε τα περιττώματα κυλίνδρων:

Από την επιφάνεια

Στενά δόντια: έχουν ισχυρή ικανότητα κυλίσματος, αλλά τα υλικά θα πέσουν από τις δύο πλευρές.

Κλειστά δόντια: έχουν ισχυρή ικανότητα κυλίσματος και τα υλικά δεν θα πέσουν από τις δύο πλευρές.και χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή ζωοτροφών και πουλερικών

Πλήρες λακκούβες: Κακή ικανότητα κύλισης, αλλά τα υλικά δεν θα πέσουν από τις πλευρές με ομοιόμορφη φθορά.

Προτείνω να επιλέξετε τρύπες + δόντια για ισχυρότερη χωρητικότητα κυλίνδρων και ακόμη φθορά.

Απότο μέτρο που πρέπει να ληφθεί υπόψη

Μοντέλο:1.5, 1.75Δύο, δύο.25, 2.5, 2.75- Τρία.54, 4.5, 5

Υπό το ίδιο βάθος των δοντιών, χοντρό δόντι (2.5modulus, βάθος 4) με μικρότερο όγκο και μικρότερη ικανότητα κυλίσματος.

Μικρότερα δόντια (2 μονάδες, βάθος 4) με μεγαλύτερο όγκο και μεγαλύτερη ικανότητα κύλισης από τα μεγαλύτερα.

Η απόδοση είναι υψηλότερη, δεδομένου ότι το υλικό βγαίνει γρήγορα από τις τρύπες, αλλά η αντοχή στην φθορά είναι χαμηλότερη, δεδομένου ότι το πλάτος των δοντιών είναι πολύ στενό.

Μεσαία δόντια (2,5 μοιρίων, βάθος 5) με τον μεγαλύτερο όγκο, χωρητικότητα κυλίσματος μέση αντοχή φθοράς.η υψηλή δυναμικότητα του όγκου δεν μπορεί να αξιοποιηθεί πλήρως υπό ορισμένες συνθήκες, όπως: χαμηλότερος ρυθμός ανοίγματος και μικρότερες τρύπες.

Επικεντρωθείτε στη χαμηλή απόδοση και το ρυθμό ανοίγματος της τρύπας δεν μπορεί να είναι υψηλό για άλλους λόγους, μπορείτε να επιλέξετε τα μεσαία δόντια.

Τα λεπτά δόντια μπορούν να επιλεγούν από τον κυλίνδρο πιέσεως για να μειωθεί ο χρόνος άλεσης αν τα σφαιρίδια είναι σκληρά.

Εάν το σωματίδιο είναι πολύ μαλακό και η δευτερογενής συμπίεση είναι εύκολη για την παραγωγή μεγάλων σωματιδίων, και τα χοντρά δόντια μπορούν να επιλεγούν για να παρατείνουν τον χρόνο άλεσης του υλικού στα πετράδια.

Συσκευή:

Αρκετά απολύματα:

Παραγωγή:

Έκθεση: