Μεγάλης έντασης εξατομικευμένα σίτα για τη σκόρπιση υλικών ζωοτροφών με Q195 χάλυβα ψυχρής έλασης

Τι Είναι Τα Σίτα Σκόπισης;

Τα σίτα που χρησιμοποιούνται για τη σύνθεση σκόνης, τα οποία συνήθως αναφέρονται ως οθόνες ή πλέγματα, αποτελούν αναπόσπαστο συστατικό των μηχανών που χρησιμοποιούνται για τη σύνθεση σκόνης, που έχουν σχεδιαστεί για να συνθλίβουν ή να αλέθουν υλικά σε λεπτά σωματίδια.Τα σίτα αυτά είναι απαραίτητα για τον καθορισμό του τελικού μεγέθους των σωματιδίων, φιλτράροντας αποτελεσματικά τα μεγαλύτερα σωματίδια., τα ανεπιθύμητα σωματίδια, διασφαλίζοντας την επιθυμητή κοκκώδης μορφή του μεταποιημένου υλικού.

Χαρακτηριστικά των συσσωρευτών

1. Λειτουργικότητα:

    

   • Τα σιτάρια επιτρέπουν επιλεκτικά τη διέλευση σωματιδίων συγκεκριμένου μεγέθους, ενώ συγκρατούν τα μεγαλύτερα σωματίδια για πρόσθετη άλεση, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο του τελικού προϊόντος.
   •  

2. Σύνθεση υλικού:

    

   • Τα σιτάκια μπορούν να κατασκευαστούν από διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένου του ανθεκτικού ανοξείδωτου χάλυβα.Επιλέγεται για την προσαρμοστικότητά του σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών συντριβής.
   •  

3. Προδιαγραφή μεγέθους πλέγματος:

    

   • Το μέγεθος του πλέγματος είναι ένας κρίσιμος παράγοντας, καθώς υπαγορεύει ποια μεγέθη σωματιδίων μπορούν να περάσουν.
   •  

4. Απαιτήσεις συντήρησης:

    

   • Ο τακτικός καθαρισμός και συντήρηση των σιτών είναι απαραίτητοι για τη διατήρηση της αποτελεσματικής λειτουργίας και την πρόληψη της μόλυνσης στα μεταποιημένα υλικά.
   •  

5. Τύποι Σίβων:

    

   • Διαφορετικοί συντριβείς μπορούν να χρησιμοποιούν διάφορους τύπους πριονιστηρίων, όπως κυκλικούς ή ορθογώνιους, με διακυμάνσεις στο πάχος και το μέγεθος της τρύπας προσαρμοσμένες σε συγκεκριμένες εφαρμογές.

Επιπτώσεις του μεγέθους του πλέγματος σάπωσης στην αποδοτικότητα

1. Κατανομή μεγέθους σωματιδίων:

   •  

     Μέγεθος ματιού: Μικρότερα μέγεθος ματιών διευκολύνουν τη διέλευση λεπτών σωματιδίων, βελτιώνοντας την ποιότητα του προϊόντος.
   • Μεγαλύτερο μέγεθος πλέγματοςΑντίθετα, τα μεγαλύτερα μεγέθη ματιών μπορεί να οδηγήσουν σε πιο χοντρά σωματίδια που δεν θα μπορούσαν να ανταποκριθούν σε ορισμένα πρότυπα εφαρμογής.
   •  

2. Ποσοστό ροής:

   •  

     Βέλτιστο μέγεθος σιτώνου: Το σωστό μέγεθος ματιών μεγιστοποιεί την απόδοση, επιτρέποντας την πιο αποτελεσματική επεξεργασία των υλικών.
   • Ανισορροπημένα μεγέθη: Τα πολύ λεπτά δίχτυα μπορεί να φράξουν, επιβραδύνοντας τη διαδικασία, ενώ τα πολύ χοντρά μπορεί να επιτρέψουν υπερβολικά μεγάλα σωματίδια, που απαιτούν επαναπαρασκευή.
   •  

3. Καταναλώσεις ενέργειας:

   •  

     Αύξηση της αποδοτικότητας: Τα κατάλληλα μεγέθη των σιτών μπορούν να βελτιώσουν την ενεργειακή απόδοση μειώνοντας την ενέργεια που απαιτείται για την άλεση.
   • Υπερβολική Χρήση Ενέργειας: Το ανεπαρκές μέγεθος ματιών μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένη κατανάλωση ενέργειας, αυξάνοντας τα λειτουργικά έξοδα.
   •  

4. Φθορά και φθορά:

   •  

     Υλική αλληλεπίδραση: Τα λεπτότερα δίχτυα μπορούν να συμβάλουν στην αύξηση της φθοράς του συντρίπτη λόγω αυξημένης τριβής, ενώ τα μεγαλύτερα δίχτυα μπορούν να μειώσουν την φθορά αλλά να θέσουν σε κίνδυνο τον έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων.
   • Συχνότητα συντήρησης: Η επιλογή του μεγέθους των ματιών μπορεί επίσης να επηρεάσει τη συχνότητα συντήρησης, καθώς τα λεπτότερα ματιά είναι πιο επιρρεπή σε φθορά και απαιτούν συχνότερο καθαρισμό.

Η επιλογή του σωστού μεγέθους πλέγματος είναι ζωτικής σημασίας για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης του συντρίπτη, επηρεάζοντας το μέγεθος των σωματιδίων, την απόδοση, τη χρήση ενέργειας, την φθορά και τη συνολική ποιότητα του προϊόντος.Η συνεχή παρακολούθηση και προσαρμογές με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού και τους στόχους επεξεργασίας μπορούν να ενισχύσουν σημαντικά τις επιδόσεις του συντρίπτη.

Παράμετροι σίτου μηχανημάτων Shanbao

• Υλικό: Q195 Χάλυβας ψυχρής έλασης
•  
• Βαθμός νιτρίωσης: > 0,12 mm
•  
• Σκληρότητα επιφάνειας: ≥ HV450
•  
• Τύπος τρύπας: Διατίθεται σε κυκλικές ή τετράγωνες τρύπες
•  
• Λάθος απόστασης τρύπας: ≤0,15 mm
•  
• Ανοίγει το ποσοστό της τετραγωνικής τρύπας: Σύμφωνα με τη συμφωνία
•  
• Ταχύτητα ανοίγματος κυκλικής τρύπαςΑνοιχτό ύψος
•  
• Προσαρμογή: Διαθέσιμες εξατομικευμένες επιλογές

Διαδικασία παραγωγής

1. Τυποποίηση με τρυπήματα CNC: Η διαδικασία αυτή εξασφαλίζει ομοιόμορφη, αισθητικά ευχάριστη διάτρηση με μεγάλη έκταση, διατηρώντας το σφάλμα της απόστασης της διάτρησης κάτω από 0,15 mm και το σφάλμα του ανοίγματος κάτω από 0,15 mm.

2. Ειδική θερμική επεξεργασία: Η χρήση νιτρίωσης ή νιτροκαρβουρίσματος βελτιώνει την σκληρότητα της επιφάνειας και την αντοχή στην φθορά, εξασφαλίζοντας μακροζωία και αξιοπιστία.

Τα σίτα σκόπισης της Shanbao Machinery είναι σχεδιασμένα για να πληρούν τα υψηλότερα πρότυπα, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και αποδοτική επεξεργασία σε διάφορες εφαρμογές.

Εφαρμογή σιτών